AIB認證（美國）是一家全球性食品安全保護、教育及技術服務機構，有60多年國際性的食品安全培訓和咨詢經(jīng)驗，每年為100多個國家的食品企業(yè)提供上萬次的專業(yè)服務。美國80%以上的食品百強企業(yè)是AIB的長期客戶。在食品產(chǎn)業(yè)鏈上，AIB公司的食品安全服務涉及到農(nóng)業(yè)、加工、包裝和配送等環(huán)節(jié)。AIB國際的食品安全專家擁有平均10年以上的業(yè)內(nèi)經(jīng)驗，所制定的《AIB 統(tǒng)一檢查標準》被世界食品行業(yè)所認可。
        3. 清潔操作規(guī)范
        對設備、器具和建筑物進行清潔和消毒，以提供一個健康、安全的加工環(huán)境。
        3.1 清潔
        清潔不僅僅是讓工廠看起來整潔。清潔方式和時間安排要考慮到產(chǎn)品安全。
        關鍵要求
        3.1.1.1 在進行清潔工作時，必須防止污染原材料、產(chǎn)品以及設備。
        3.2 與食品接觸的清潔劑和消毒殺菌劑
        清潔劑和消毒劑應作為“化學品控制程序”中的化學品進行管理。
        關鍵要求
        3.2.1.1 所有用于清潔食品接觸面的清潔劑和消毒劑必須具備“可與食品接觸”的許可證明文件。
        3.2.1.2 應測試消毒劑濃度，以確保與產(chǎn)品標簽上的濃度一致。
        3.2.1.3 所有化學清潔劑應準確標識。
        3.2.1.4 所有化學清潔劑在不使用的時候，必須存放在遠離食品生產(chǎn)和儲存區(qū)的一個有防范措施的庫房內(nèi)。
        3.2.1.5 企業(yè)應遵守驗證程序，保留化學品濃度測試、再測試及糾正措施的記錄。
        3.2.1.6 按標簽說明的要求沖洗設備，以清除化學品殘留。
        3.3 設備和工具
        如果管理不妥當，清潔設備和工具可能會對產(chǎn)品安全產(chǎn)生負面影響。
        關鍵要求
        3.3.1.1 必須提供適宜的清潔設備和工具供使用。
        3.3.1.2 清潔設備的維護和存放應不能污染產(chǎn)品或產(chǎn)品生產(chǎn)設備。
        3.3.1.3 清潔產(chǎn)品接觸面（產(chǎn)品區(qū)）的器具和清潔建筑結(jié)構(生產(chǎn)區(qū)域)的器具，必須單獨存放并有所區(qū)別。
        3.3.1.4 清潔衛(wèi)生間或下水道的器具不得用于其它清潔用途。
        3.3.1.5 所有清潔器具在使用后必須清洗干凈并妥善存放。妥善存放應包括適當?shù)母綦x，以確保不會發(fā)生交叉污染。
        3.3.1.6 應采用顏色代碼或其它分類方式將清潔用具按照不同的預期用途進行標識和區(qū)分。
        3.3.1.7 在產(chǎn)品區(qū)必須使用干凈的工具和抹布。
        3.3.1.8 有可能引入異物的清潔工具，如鋼絲刷、海綿和擦洗墊僅在非常必要的情況下使用。一旦使用，應在清潔后對該區(qū)域進行檢查來識別和清除任何有可能污染產(chǎn)品的殘留異物。
        3.3.1.9 用于清潔的水應受到控制，并且在使用時不會因為水滴和水霧或水的直接接觸污染原材料、半成品或者其它生產(chǎn)設備。
        3.3.1.10 與內(nèi)部產(chǎn)品接觸面和散裝物料運輸車輛直接接觸時應使用專用梯子和清潔工具（如軌道機動車和油罐車）。
        3.3.1.11 與內(nèi)部產(chǎn)品接觸面和散裝物料運輸車輛直接接觸時的專用梯子和清潔工具（如軌道機動車和油罐車）應存放在清潔區(qū)域。
        3.3.1.12 在進入軌道機動車或其它運輸工具內(nèi)進行清潔、維修和其它工作時應著適宜的工作服，佩戴頭套和腳套來防止異物污染內(nèi)部產(chǎn)品接觸面。
        非關鍵要求
        3.3.2.1 帶壓力受控裝置的氣管僅用于清潔清潔工具無法進入的設備。
        3.3.2.2 只有在工廠停止生產(chǎn)時，才可以用壓縮空氣來清潔，以防止?jié)撛诘漠a(chǎn)品污染。
        3.3.2.3 應將叉車、托板叉車和相似設備列在總清潔計劃或預防性維護程序表中，進行清潔并對清潔效果進行跟進。
        3.4 日常（每日）清潔
        日常清潔的重點是讓企業(yè)保持持續(xù)的整潔有序及干凈。
        關鍵要求
        3.4.1.1 日常清潔任務的開展應能防止污染。
        3.4.1.2 日常清潔任務應指派給適當?shù)牟块T。
        3.4.1.3 日常清潔任務應確保工作區(qū)和輔助區(qū)在正常的工作時間內(nèi)保持潔凈。
        3.5 產(chǎn)品區(qū)清潔 
        清潔強調(diào)建筑結(jié)構和設備內(nèi)部的清潔，也許只有在不進行生產(chǎn)時才可以進行。清潔人員必須經(jīng)過培訓，并往往需要維修人員或生產(chǎn)人員的協(xié)助，以正確拆卸設備，有效清潔生產(chǎn)區(qū)，并防止產(chǎn)品污染。
        關鍵要求
        3.5.1.1 清潔任務的實施應遵守適用的設備清潔程序。
        3.5.1.2 應在主清潔計劃或類似程序中明確定期清潔的計劃。
        3.5.1.3 定期清潔任務必須指派給適當?shù)牟块T。
        3.5.1.4 在對所有設備的內(nèi)部進行檢查和清潔時，如果有必要，必須移開設備防護裝置、平衡裝置和面板，并在清潔后重新安裝。
        3.5.1.5 設備和建筑物頂部裝置（包括電燈、管道、橫梁、排氣口）必須按照主清潔計劃的要求定期進行清潔，以防止霉菌、蟲害滋生，或其他產(chǎn)品污染問題。
        3.5.1.6 必須對需要消毒的產(chǎn)品接觸面、生產(chǎn)區(qū)和設備清潔和消毒。
        3.5.1.7 無需消毒的設備和器具應當按照預定的計劃進行清潔。
        3.5.1.8 在使用后，器具和容器應進行清洗并晾干，可能時，應離地倒置存放。
        3.5.1.9 產(chǎn)品加工設備和生產(chǎn)區(qū)的清潔頻率應足夠，以防止殘留物轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中。
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        3.5.1.11 執(zhí)行維修清潔任務時，必須確保不會危及產(chǎn)品安全。這包括（但不限于）清除碎屑，例如可能污染產(chǎn)品的螺母、螺絲、墊圈、電線、包扎帶、焊條，及其它小物件，并進行記錄統(tǒng)計。
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        3.5.1.13 管道、混合和儲存罐在必要時應進行沖洗、清潔和消毒。
        3.6 非生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)清潔
        清潔非生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)應可清除產(chǎn)品殘留物，以防止可能影響產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的蟲害滋生、霉菌或其它污染物。
        關鍵要求
        3.6.1.1 對于放置在有可能滋生蟲害區(qū)域的非密封電氣箱和控制柜，應每四周進行一次清潔和檢查。
        3.6.1.2 在對未處于直接生產(chǎn)區(qū)的所有設備的內(nèi)部進行檢查和清潔時，必須移開設備防護裝置、 平衡裝置和面板，并在清潔后重新安裝。
        3.6.1.3 必須清潔可能影響設備、生產(chǎn)，或原材料存放或成品的輔助區(qū)（如洗手間和維修車間等），以防止產(chǎn)品污染或蟲害滋生。
        3.6.1.4 必須清潔和維護用于存放設備、原材料、成品，或產(chǎn)品接觸器具的非生產(chǎn)區(qū)，以防止污染產(chǎn)品、原材料或設備。
        3.6.1.5 裝卸平臺的凹陷處應有足夠的清潔頻率，以防止垃圾、產(chǎn)品溢出物或其它材料的過量堆積。
        3.6.1.6 機架和倉儲貨架區(qū)應有足夠的清潔頻率，以防止碎屑、產(chǎn)品溢出物，或其它材料過度積聚。
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        3.6.1.9 下水道應定期清潔和消毒，以防止微生物和蟲害滋生。
        非關鍵要求
        3.6.2.1 非食品接觸面應當按需要定期清潔。